Le plan de charge : intérêt et mise en place

 

Le plan de charge (PDC) permet de comparer la capacité de production avec les commandes fermes et les prévisions de commande. L’objectif principal étant d'anticiper la charge de travail, de prévoir les besoins en ressource et d’optimiser la production.

Le PDC peut également permettre de comparer le temps planifié avec le temps passé dans la réalisation d’un projet ou d’une production industrielle. En effet, il permet de disposer d'une synthèse des temps passés et planifiés par collaborateur et par affaire ou projet selon sa construction et son objectif. Il est exprimé en jour/homme ou heure/homme.

Pourquoi faire son plan de charge ?

 

La réalisation et la tenue d'un plan de charge a plusieurs intérêts et permet de poursuivre différents objectifs :

  • L'amélioration de sa visibilité, permettant une meilleure maîtrise de son activité, sur :
    • Le niveau d'activité actuel et des prochains mois.
    • Sa capacité de production et ses ressources disponibles.
    • Le respect ou non des délais et des budgets.
  • L'anticipation, avec la vision sur les besoins futurs et autres aléas  :
    • Anticiper le besoin en ressources supplémentaires : embauches ou appel à la sous-traitance en cas de surcharge prévue.
    • Anticiper le besoin d’approvisionnement. Il est toujours préférable de prévenir ses fournisseurs habituels en cas de commande extraordinairement importante par exemple.
    • Anticiper le besoin de développement commercial, en cas de creux à venir.
    • Anticiper les problèmes (dérapage budgétaire, retard...) pour communiquer auprès de ses partenaires et clients.
  • La planification, permettant de :
    • Donner des délais réalistes à ses clients.
    • Évaluer la fiabilité des prévisions de charge et de réalisation, dont l’efficacité des salariés et leur productivité
  •  L'optimisation de la production :
    • Grâce au lissage de cette dernière
    • En évitant les creux et heures perdues
    • Accroitre la productivité des équipes
    • Répondre aux demandes des clients dans les meilleurs délais

La mise en place

 

Tout d’abord, il est nécessaire de lister le plus précisément possible l’ensemble le niveau des ressources disponibles :

  • Matérielles : équipements, matériels...
  • Humaines, en tenant compte des congés, des éventuels arrêts maladie et autres...
  • Financières (notamment en cas de trésorerie tendue).

Ensuite, réaliser des prévisions compte tenu :

  • Du total des commandes échelonnées dans le temps ou du PIC/PDP (voir notre article sur le PIC/PDP) pour une industrie.
  • Des approvisionnements préalables.
  • Des dépendances clients/projets.
  • Des perspectives de commandes avec : devis * taux de transformation moyen = prévisionnel d'activité, de CA, d'heures...

 

Puis l’objectif de cet outil est de faire coïncider l’ensemble de ces données pour optimiser la capacité de production afin de :

    • Lisser : cela permet d’assurer que l’entreprise n’utilise pas de sous-traitance inutile donc il y a une diminution des coûts, car ce sont les ressources de la société. Il y a ainsi une meilleure marge brute et une meilleure rentabilité.
    • Anticiper le besoin de sous-traitance : cela est parfois indispensable afin de livrer les commandes dans les délais.
    • Anticiper le besoin de développement commercial : sinon il y aura des ressources qui ne seront pas utilisées à produire donc qui couteront de l’argent  .

 

Le schéma ci-dessous image ce concept :

plan de charge codeaf conseil entreprise toulouse

Le cabinet de conseil CODEAF accompagne les chefs d’entreprise dans la mise en place du Plan de Charge et leur permet ainsi de conduire, anticiper et optimiser leurs ressources.